PCB打樣是指在電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，通過小批量試生產(chǎn)印制電路板（Printed Circuit Board，PCB）的過程。這是硬件開發(fā)中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，目的是驗(yàn)證電路設(shè)計(jì)的可行性、功能性和可靠性，避免直接量產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)重大問題。

PCB打樣的核心意義

1. 驗(yàn)證設(shè)計(jì)

   • 檢查電路原理圖與PCB布局是否存在短路、斷路、信號(hào)干擾等問題。

   • 測(cè)試元器件封裝（如引腳間距、焊盤大?。┦欠衽c實(shí)物匹配。

   • 確認(rèn)高頻信號(hào)、電源路徑等關(guān)鍵區(qū)域的電磁兼容性（EMC）。

2. 功能測(cè)試

   • 將PCB裝配元器件后（即PCBA），驗(yàn)證電路的實(shí)際功能是否達(dá)標(biāo)。

   • 發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、噪聲、信號(hào)延遲等潛在問題。

3. 降低成本風(fēng)險(xiǎn)

   • 小批量試產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于大規(guī)模量產(chǎn)，避免因設(shè)計(jì)錯(cuò)誤導(dǎo)致巨額損失。

   • 例如：打樣10片PCB可能花費(fèi)數(shù)百元，而量產(chǎn)錯(cuò)誤可能導(dǎo)致數(shù)萬元報(bào)廢。

PCB打樣的典型流程

1. 設(shè)計(jì)輸出

   • 提供Gerber文件（各層電路圖）、鉆孔文件、BOM表（物料清單）等。

   • 標(biāo)注板材類型（如FR-4、鋁基板）、板厚、層數(shù)（單層/雙層/多層）等參數(shù)。

2. 廠商選擇

   • 常見打樣廠商：嘉立創(chuàng)、PCBWay、JLCPCB等，支持在線下單。

   • 需關(guān)注交期（通常24小時(shí)-5天）、價(jià)格（按尺寸和工藝計(jì)費(fèi)）、工藝能力（如最小線寬、孔徑）。

3. 生產(chǎn)與檢測(cè)

   • 廠商通過蝕刻、鉆孔、沉金等工藝制作裸板。

   • 進(jìn)行飛針測(cè)試（Flying Probe Test）或AOI檢測(cè)（自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)），確保電路連通性。

4. 裝配與調(diào)試

   • 可選擇SMT貼片或手工焊接元器件。

   • 通過示波器、萬用表等工具進(jìn)行功能驗(yàn)證。

打樣與量產(chǎn)的區(qū)別

實(shí)用建議

• 優(yōu)化設(shè)計(jì)文件：使用Altium Designer、KiCad等工具生成規(guī)范的Gerber文件，避免因格式錯(cuò)誤返工。

• 明確需求：提前告知廠商特殊要求（如阻抗控制、沉金工藝、阻焊顏色）。

• 快速迭代：首次打樣后預(yù)留預(yù)算用于2-3次設(shè)計(jì)修改，確保最終版本可靠。

通過PCB打樣，開發(fā)者能高效定位問題，顯著提升產(chǎn)品成熟度，是硬件產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到落地的必經(jīng)之路。